工艺技术员都干什么？
主要是指从事编制车间工艺管理的人员,主要职责为:
1.负责编制车间工艺管理的制度、规定,并组织贯彻落实;
2.对生产线员工是否严格执行工艺管理制度、工艺控制指标和作业指导书,进行监督、检查与考核;
3.根据生产需要,提出调整工艺流程,控制指标的计划方案,经批准后负责组织实施;
4.协调解决生产现场的工艺问题,参与车间工艺事故、操作事故的调查处理。
5、负责车间作业指导书工艺方面的内容编写，以及车间工艺技术资料的归档管理；
6、负责对员工进行岗位生产工艺培训；
7、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本；
8、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动；
9、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。
电子厂工艺员具体做什么？
定形，上色，绘图，打磨，电镀，封装
拓展资料
工艺员是技术人员的一种，不直接参加具体的操作，和操作员有很大区别。
简单的说，工艺就是把产品设计者的意图转化成产品的行业规范。而工艺员就是编制和监督实施这种规范的人员。
设计文件的质量和安全会签，各种工艺文件的编制，产品装配过程中所需工装模具的设计。产品装配过程的改进，技术创新，现场的技术指导，工艺纪律检查，以及在相关的部门涉及到的销售技术支撑等等。
基本要求
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；
6、协助车间按规定制定、编写，修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
定形，上色，绘图，打磨，电镀，封装。
拓展资料
又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所。18～19世纪，经过工业革命，机器在生产中广泛应用，为资本主义生产方式奠定了坚实的物质技术基础。资本主义经济凭借机器化大生产，最终战胜封建经济和小商品经济，确立了自己的统治地位。现代对工厂也称为“制造厂”、“生产企业”。
最初的工厂(例如在1771年建于英国殖民地的工厂) 并没有大型的自动化机器。那时的工厂纯粹是让一大群从事手工业(如纺织业)的工人聚集起来，一起进行生产。这种做法令工序易于管理，而原料也能更有效地分配。
1840年前后的英国，以机器生产为主的工厂基本上取代了手工工厂。
直到蒸汽机和自动织布机等机械发明后，开始出现以机器生产的工厂。机械和可替换的零件使生产较有效率和减少废物。
美国福特公司创始者亨利·福特，在20世纪初创立了大量生产模式（生产流水线）。使工厂的发展又向前迈进了一步。这种模式的特点是每组工人只负责某产品生产的一项工序。它大大地减低了生产成本，且为后来的消费时代奠下了基础。
踏入20世纪中后期，两项新的技术为工厂的发展提供了新的出路。它们都在日本首先发扬光大起来：
一是利用统计原理及方法来达致产品的品质管理。该技术进一步提高了生产的成本效率以及产品的质素。
另一项是机器人的广泛使用。电脑控制的机械能快捷且准确地执行一些简单的工序，有效减低人为错误带来的影响。
不少人认为未来的工厂将拥有无人作业、高速样板制作、纳米科技以至零重力设施。
【参考资料】
来自头条百科：
https://www.baike.com/wiki/%E5%B7%A5%E5%8E%82/249695?prd=result_list&view_id=371bwrrh6h0000
