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如何搭建智能制造管理体系,助力制造企业数字化转型升级步骤
员工培训和智能化工作环境：为员工提供必要的培训和技能，使其适应智能化的工作环境。培养员工的数据分析和技术应用能力，提高其在智能化管理中的参与度和贡献度。
数字化转型第一要务是实现标准化 通过术语定义、参考架构、评估模型等基础性标准的规范，新概念和新技术才能得以真正的实施，行业内部合力加速行业数字化转型。
对流程制造工厂进行数字化、网络化和智能化升级改造，可以遵循以下步骤：制定数字化转型战略：确定数字化转型的目标和愿景，明确希望实现的业务和生产优化目标。
第一阶段：数据连接、采集、整理 数据是数字化的基础，数字化转型的第一步往往都是先进行数据连接。要分析什么业务，分析的指标有哪些，需要的数据有哪些，当下已有哪些数据，哪些数据不足需要定向收集。
制造业如何进行数字化转型?
1、第五阶段：全面转型 当企业推进内部的智能高阶分析至一定阶段之后，必然需要与全供应链的其他智能企业进行连接，实现智能化的全面转型。
2、数字化转型可以通过数据识别到当前业务流程中的缺陷，提高业务不同方面的透明度，员工和管理层可以通过模式识别，趋势评估和数据驱动型改进，从而实现最大限度地降低成本，轻松增加收入。
3、培训员工，提高他们的数字技能和意识。 与供应商和客户合作，共同推进数字化转型。
4、洞察需求 “总体规划、局部先行，需求驱动”是企业开展数字化转型的基本策略。绝大部分传统企业对数字化转型缺少正确认知，数字化不是采购一套系统这么简单。
5、尽快开展数字化转型，促进降本增效。企业在转型过程中，技术思维层面需引入系统工程、顶层设计，管理层面更需要一把手的坚定。以实现制造技术、信息技术和组织管理三者的深度融合，拉动企业自身新的数字增长引擎。
制造业数字化转型?
1、传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。
2、制造业工厂进行数字化转型的主要原因有以下几点：提高生产效率：数字化转型能够让员工在部门与部门之间的沟通更加顺畅，让整个组织持续数据流，能够让客户的整个生命周期中从一个阶段到另一个阶段的无缝过渡，节省时间，提高效率。
3、数据驱动决策：制造业数字化转型侧重于数据收集、分析和应用。通过有效收集和分析生产数据，制造企业可以获得实时洞察，优化生产过程和资源利用，并做出更明智的决策。
