生产现场管理的基本内容是什么？
生产现场管理的基本内容主要包括生产计划、生产控制、品质管理、成本控制等方面。
其中，生产计划是指根据订单或市场需求，制定生产计划并确保生产进度；生产控制是指对生产过程进行监控，及时地发现问题，并调整生产进度；品质管理是指对产品质量的控制和管理，确保产品符合标准和客户要求；成本控制是指对生产成本的控制和管理，找出节约成本的方法，提高企业的竞争力。
除此之外，生产现场管理还需要对人员培训、设备维护、安全管理等方面进行管理和控制。
生产现场管理主要包括对资产管理、生产计划管理、生产活动控制、生产过程改进和产品质量管理等工作内容。
其重点流程如下：
1. 资产管理：资产管理包括物料管理、工具设备管理、能源设备及仓库管理等，目的是保证各类资产的有效使用，提升效率。
2. 生产计划管理：目的是为了满足客户需求、实现组织的目标。通常要制定生产计划、调度计划、运输计划和改善计划。
3. 生产活动控制：在生产过程中，管理者要正确管理生产任务，降低成本、提高质量和交付及时性，并对计划做出必要修改，从而保证产品质量。
4. 生产过程改进：目的在于提升整体管理水平，持续改进产品和过程，提高企业的竞争力。
5. 产品质量管理：包括质量计划、质量控制、质量保证、质量效应评估等，是企业提升竞争力的重要手段。
1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率,降低生产成本,提升产品质量;
生产管理知识培训课程有哪些？
在内忧外患的环境下，生产型企业更容易陷入发展瓶颈，学习生产管理知识、提升生产管理水平，可以在一定程度上帮助我们度过危机。
目前生产管理培训课程的主要内容如下：
① 生产现场的问题解决与分析
② 现代生产运营管理与智能制造；精益生产革新，提高生产能力与效率
③ 剖析制造成本，完善计划管控和存量管制
④ 掌握制造业精益成本控制实战技法，优化管理流程
⑤ 学习TQM全面质量管理推行实务，构建质量管理体系
⑥ 学习TPM全面生产维护与效率提升管理，建立系统管理标准化体制和激励机制
⑦ 掌握智能制造时代的信息技术应用，实施一体化和实时化的信息体系建设
⑧ 提高执行力，实现技术到管理的转变
⑨ 掌握新生代员工管理的策略和技巧
⑩ 在沙盘模拟演练中，学会制定生产运营战略、产品竞争策略
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施工现场管理的主要工作内容是什么？
施工现场管理的主要工作内容是：
1.安全管理。主要是关于防火、禁止乱搭接电线、戴安全帽、脚手架搭设、安全带使用等相应的施工安全问题，需设立专门的安全小组日日抓，天天讲，多培训学习，防患于未然。总而言之，施工项目的现场管理是一个系统工程，涉及企业管理的各层次和施工现场的每一操作工人，再加上建筑产品生产周期长、外界影响因素多等特点，决定了现场管理的难度较大。因此，施工企业必须运用现代管理的思想和方法， 制定企业自己的施工现场管理标准，科学管理， 制度化管理，才能保证企业管理水平不断提高，在市场激烈竞争中立于不败之地。
2.材料管理。项目开工前，向企业材料部门提出一次性计划，作为供应备料依据。在施工中，根据工程的建筑材料消耗定额和工程变更以及调整的施工预算，及时向施工企业材料部门提出调整供料计划，从而保证材料按实际需求给予供应。进人施工现场的材料，必须根据进料计划、供料凭证、产品合格证，进行材料数量和质量的验收，并且严格按照验收规范和计量检测，验收完后要对材料作好详细的记录，并办理眼验收手续。进场的材料需要验收人库，现场堆放的材料应做好防火、防潮、防变质等措施。材料的安全保管具体落实到个人，做到谁保管谁负责，谁丢失谁赔偿的原则。施工设施用料应根据工程定额用料计划领取材料，凡超限额用料领取需办理相应手续，在填制领料单时注明超耗原因。供应人员对定额或超定额领料单进行保护、核算。现场管理负责者对施工过程材料是否合理使用，是否按规定进行用料交底和工程变接手续，是否按规定图堆料等进行监督。班组料必须回收，及时办理退料手续，材料管理部门需造表上报。
3.质量管理。工程质量检查一般采用现场生产工人自检、互检和专职检查人员相结合的方式，其依据为国家或部门办法的工程施工验收及验收规范、工程施工技术操作规范、工程质量检验评定标准。从原料进场、各施工单位工序构配件的生产到工程竣工等全过程都必须在现场项目施工中进行质量检验。
认真做好施工现场的安全、材料、质量三大管理，才能保证工程安全进行，保证施工人员的生命安全，才能更好完成更多更大工程。
